Keramisk strukturert tårnpakking
Produktinnføring avKeramisk strukturert pakking
På grunn av den unike keramiske strukturen og gode hydrofile ytelsen kan overflaten danne en veldig tynn væskefilm med turbulent luftstrøm. De buede kanalene kan fremme luftstrømmen, men ikke stoppe den metalliske fyllstoffets luftstrøm som kan danne den keramiske pakningen. Dens korrosjonsbestandighet og høye temperaturbestandighet kan ikke sammenlignes med metallfyllstoffet. Overflatestrukturen har gode fuktingsegenskaper, kan akselerere væskestrømmen og minimere pakningens forsinkelse av væskevolumet. Dette reduserer risikoen for overoppheting, aggregering og koksdannelse. Dette produktet er laget av høykvalitets kjemisk porselensleire, og er bearbeidet med høy temperatur og høyt trykk, god kjemisk stabilitet og høy styrke. Det er en ideell bærer for ulike typer katalysatorer.
Kjemisk analyse avKeramisk strukturert pakking
| Komposisjon | Verdi |
| SiO2 | ≥72 % |
| Fe2O3 | ≤0,5 % |
| CaO | ≤1,0 % |
| Al2O3 | ≥23 % |
| MgO | ≤1,0 % |
| Annen | 2% |
Fysisk egenskap til keramikkStrukturert pakking
| Indeks | Verdi |
| Spesifikk tyngdekraft (g/cm3) | 2,5 |
| Vannabsorpsjon (vekt%) | ≤0,5 |
| Syrebestandighet (vekt%) | ≥99,5 |
| Tap i forbrenning (vekt%) | ≤5,0 |
| Maks. driftstemperatur (℃) | 800 |
| Knusestyrke (Mpa) | ≥130 |
| Mohs hardhet (skala) | ≥7 |
Teknisk spesifikasjon av keramikkStrukturert pakking
| Spesifikasjon | Spesifikk overflate (m²/m³) | Bulktetthet (kg/m3) | Tomromsforhold (%) | Skrå vinkel | Trykkfall (mm Hg/m²) | Teo. plate (m-1) | Hydraulisk diameter (mm) | Væskemengde (m3/m2t) | Maks. faktor m/s (kg/m3)-1 |
| 125 år | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0,2–100 | 3.0 |
| 250 år | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2,5 | 12 | 0,2–100 | 2.6 |
| 350 år | 350 | 470 | 78 | 45 | 2,5 | 2,8 | 10 | 0,2–100 | 2,5 |
| 450 år | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0,2–100 | 1.8 |
| 550 år | 550 | 620 | 74 | 45 | 5,5 | 5-6 | 6 | 0,18–100 | 1.4 |
| 700 år | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0,15–100 | 1.3 |
